Le diete DDGS in pellet presentano vantaggi e svantaggi

Jun 24, 2023

28 agosto 2019

Di Jerry Shurson e Amanda Palowski, Dipartimento di Scienze Animali dell'Università del Minnesota Sebbene la maggior parte dei distillatori di cereali essiccati con diete solubili dei suini nel Midwest degli Stati Uniti siano alimentati sotto forma di farina, quando queste diete devono essere pellettizzate, il tasso di inclusione nella dieta di DDGS è spesso limitato a causa delle preoccupazioni sulla ridotta qualità del pellet e sulla produttività del mulino. Di conseguenza, la capacità dei produttori di mangimi e di carne suina di ottenere un maggiore valore economico dall’utilizzo di tassi di inclusione nella dieta più elevati potrebbe essere ridotta a causa dei vincoli sul tasso di inclusione nella dieta imposti ai DDGS per soddisfare la qualità desiderata del pellet e l’efficienza produttiva nei mangimifici commerciali.

La pellettatura è il metodo di trattamento termico più comune utilizzato nella produzione di mangimi per suini (Miller, 2012) e offre i vantaggi di una migliore conversione del mangime (grazie alla riduzione degli sprechi di mangime) e di una migliore digeribilità di energia e sostanze nutritive, che è stata parzialmente attribuita alla parziale gelatinizzazione dell'amido (Richert e DeRouchey, 2010; NRC, 2012). Ulteriori vantaggi delle diete in pellet includono la ridotta polverosità, la separazione degli ingredienti durante il trasporto, la presenza di agenti patogeni e la separazione di particelle di grandi dimensioni nel pastone, insieme a una migliore appetibilità, densità apparente e caratteristiche di manipolazione (Abdollahi et al., 2012; NRC, 2012).

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Fattori che influenzano la durabilità del pellet, la velocità di produzione e il consumo energeticoI tre obiettivi principali della produzione alta- Le diete per suini pellettizzate di qualità devono raggiungere un'elevata durabilità del pellet e una produttività elevata della pellettatrice, riducendo al minimo il costo energetico del processo di pellettazione. La durabilità del pellet si riferisce alla capacità del pellet di rimanere intatto durante l'insacco, lo stoccaggio e il trasporto fino a raggiungere gli alimentatori nell'impianto di produzione animale, riducendo al minimo la percentuale di parti fini (Cramer et al., 2003; Amerah et al., 2007). La qualità del pellet viene comunemente misurata mediante l’indice di durabilità del pellet (ASAE, 1997).

Tuttavia, quasi ogni aggiustamento effettuato per aumentare la durabilità del pellet diminuisce la produttività della pressa e aumenta il costo energetico (Behnke, 2006). Il tasso di produzione della pellettatrice influisce sul PDI e sul consumo energetico. Stark (2009) ha dimostrato che l’aumento della produttività del mulino a pellet da 545 chilogrammi all’ora a 1.646 chilogrammi all’ora ha aumentato l’efficienza del mulino a pellet da 73,3 a 112,4 chilogrammi per cavallo ora e ha ridotto linearmente il PDI dal 55,4% al 30,2%. La produzione di vapore per la fase di condizionamento e l'elettricità (kilowattora per tonnellata) necessaria per azionare gli alimentatori, i condizionatori, la pressa per pellet e il sistema di raffreddamento del pellet sono i principali contributori al consumo energetico e ai costi durante il processo di pellettatura. Circa il 72% dell'energia utilizzata per la pellettatura è destinata al condizionamento a vapore (Skoch et al., 1983), e Payne (2004) ha suggerito che 15 kilowattora per tonnellata dovrebbero essere un obiettivo ragionevole per la pellettatura delle diete dei suini.

Analogamente alla qualità del pellet, il consumo energetico delle pellettizzatrici dipende anche da variabili quali il diametro della matrice del pellet, la velocità della matrice, il rapporto L/D, l'umidità degli ingredienti del mangime e la composizione chimica (Tumuluru et al., 2016). Il consumo elettrico nelle pellettatrici è quantificato come unità di energia per unità di produzione o di tempo ed è comunemente descritto come kilowattora per tonnellata (Fahrenholz, 2012). È possibile ridurre al minimo il consumo di energia per tonnellata di mangime pellettato massimizzando il tasso di produzione, che è influenzato dalle caratteristiche della dieta e dal volume della filiera (Fahrenholz, 2012).

Puntate della serie DDGS

Parte 1: 20 anni di lezioni DDGS sulle diete dei suini

Parte 2: Vari livelli gestibili di energia e aminoacidi digeribili nei DDGS

Parte 3: continua il lavoro per valutare le risposte prestazionali derivanti dall'alimentazione di DDGS

Parte 4: Gestione della resa delle carcasse, qualità del grasso di maiale durante l'alimentazione di mais DDGS

Parte 5: Comprendere le caratteristiche delle fibre dei DDGS di mais